Станок для резки гранита с ЧПУ

Станок для резки гранита с ЧПУрешения, ориентированные на механическую обработку

Обработка гранита отличается от обычной резки камня тем, что материал тверже, а плиты тяжелее. Заказы на кухонные столешницы и архитектурный камень часто включают отверстия под раковину, неровные контуры, стыки под 45 градусов и сложные внутренние углы. На заводах, которым требуется только прямая резка, традиционные мостовые отрезные станки могут справиться с большинством основных задач. Однако, когда заказ включает в себя как прямую резку, так и сложную контурную обработку, повторяющаяся обработка слябов, их перемещение и смена оборудования усложняют производственный процесс.

BCTC BHKNC 650J — это пятиосевой интегрированный станок с ЧПУ для распиловки и гидроабразивной резки, разработанный специально для удовлетворения потребностей в обработке, упрощающий и максимизирующий эффективность.

Он объединяет алмазное пильное полотно и гидроабразивный станок высокого давления на одной технологической платформе. Он может выбрать подходящий инструмент на основе различной геометрии резания, выполняя больше задач по обработке гранита за один цикл обработки с ЧПУ..

CNC Granite Cutting Machine

Почему переработчикам гранита нужно нечто большее, чем просто прямой рез?

Прямая резка обычно является лишь первым шагом в обработке гранитных плит; кухонная столешница может потребовать:

Раскрой листового материала

Резка внешнего контура

Вырезание отверстия под раковину

Вырезание отверстия под смеситель

Обрезка внутреннего угла

Сращивание под углом 45 градусов

Если эти процессы выполняются на разном оборудовании, листовой металл необходимо перемещать туда и обратно между разными машинами. При каждом изменении положения опорные точки и размеры необходимо заново подтверждать.

Станок с ЧПУ для гранита использует унифицированную платформу обработки с ЧПУ, что позволяет сделать процессы обработки более централизованными.

Пильное полотно обеспечивает эффективную резку, а гидроабразивная резка обеспечивает геометрическую гибкость.

CNC Granite Cutting Machine Diamond Saw Cutting

01.

Алмазная пила для резки

Подходит для высокоэффективных операций:

Прямая резка на большие расстояния
Резка больших плит
резка под углом 45 градусов
Резка столешницы по периметру

02.

Гидроабразивная резка

Особенно подходит для:

Канавка
Изогнутые контуры
Узкие внутренние углы
Нестандартные проемы
Сложные контуры камня

CNC Granite Cutting Machine Waterjet Cutting

Пятиосное управление для гранита сложной геометрии.

Ось ЧПУ	Функция
Ось X	Продольное движение
Ось Y	Крестовое движение
Ось Z	Глубина резания
Ось С	Вращение от 0 до 360 градусов
Ось	Косое сдвиговое движение

Ось А пильного полотна имеет максимальный угол наклона 90 градусов, а режущая головка гидроабразивной резки поддерживает наклон от 0 до 60 градусов.

granite CNC machine

Эта структура очень практична для индивидуальной обработки гранита.

При создании столешницы с водопадными-краями разные плиты необходимо соединять под углом 45 градусов.
При обработке архитектурного камня могут потребоваться различные направления фасок и неровные контуры.
С помощью пятиосной системы управления угол инструмента можно автоматически регулировать в соответствии с программой обработки с ЧПУ, что избавляет рабочих от необходимости неоднократно переворачивать или перемещать плиты для регулировки угла обработки.

Одна плита, две технологии резки

Суть BHKNC 650J заключается не просто в объединении двух станков, а в том, чтобы позволить двум технологиям резки использовать одну и ту же платформу обработки с ЧПУ.

Быстрое удаление материала

Двигатель пильного полотна мощностью 26,4 кВт в сочетании с алмазным полотном диаметром 400–650 мм легко режет большие плиты из гранита, мрамора и других камней высокой твердости.

Сложная контурная обработка

Система гидроабразивной резки мощностью 37 кВт с максимальным рабочим давлением воды до 60 000 фунтов на квадратный дюйм легко обрабатывает кривые и сложные внутренние контуры, которые трудно обрабатывать обычными пильными полотнами.

От чертежей САПР до готовых гранитных компонентов

В BHKNC 650J используются методы цифровой обработки в сочетании с пятиосевой системой ЧПУ ESA и программным обеспечением Pegasus CAD/CAM. Он подходит для камнеобрабатывающих компаний с высокими требованиями к индивидуальному заказу и частыми изменениями размеров заказов. Типичный процесс обработки упрощается следующим образом:

Дизайн

Программирование

Распиловка

Гидроабразивная резка

Пятиосевая обработка

Готовые компоненты

CNC Granite Cutting Machine ESA System

Большая рабочая зона для удовлетворения профессиональных производственных потребностей

Для больших гранитных плит площадь обработки и перемещение по оси Z- напрямую влияют на фактическую производительность оборудования.

BHKNC 650J оснащен рабочим столом размером 4200 × 2200 мм.

Функции:

Ход оси X: 3600 мм

Ход оси Y: 2200 мм

Ход оси Z: 500 мм

Максимальная толщина резки: 200 мм

Диаметр лезвия: 400–650 мм.

Приложения:

Кухонные столешницы

Архитектурный камень

Декоративный камень

Другая обработка крупных нестандартных деталей

Спецификация и приложения

Применение BHKNC 650J

Обработка гранитной столешницы
Архитектурный гранит
Пользовательские каменные компоненты

Спецификация станка для резки гранита с ЧПУ

Имя	Параметр
Диаметр пильного полотна	400-650 мм
Рабочая платформа	4200 х 2200 мм
X/Y/Z ход	3600/2200/500 мм
Максимальная толщина резки	200 мм
Мощность двигателя пильного полотна	26,4 кВт
Абразивная гидроабразивная мощность	37 кВт
Максимальное рабочее давление воды	60000 фунтов на квадратный дюйм
Площадь участка (Д х Ш х В)	6200 х 3900 х 3930 мм
Вес брутто	10500 кг

Что отличает BHKNC 650J?

Однако, когда заказы начинают включать в себя неправильные формы, сложные внутренние углы, косые пропилы, отверстия для резервуаров для воды и стыки под 45 градусов, одно только распиловочное оборудование застрянет. Дело не в том, что он не умеет резать, а в том, что он не может резать хорошо, не может резать быстро, и после резки его приходится ремонтировать.

Единая платформа ЧПУ

Пиление и гидроабразивная резка работают в одной и той же системе координат, что обеспечивает единообразие исходной точки обработки и устраняет необходимость вторичного позиционирования.

Два метода резки

Прямые линии и косые соединения обрабатываются пильными полотнами, а внутренние углы и неровные контуры обрабатываются гидроабразивной резкой, полностью используя преимущества каждого из них.

Пятиосное движение

Угол наклона оси 0–60 градусов, угол поворота оси C 0–360 градусов, что позволяет обрабатывать сложные углы за одну операцию зажима без переворачивания листового материала.

Большая рабочая зона

Рабочий стол размером 4200×2200 мм полностью вмещает листовой материал европейского стандарта, что позволяет загружать крупноформатные материалы без резки.

Цифровой рабочий процесс

Файлы DXF можно импортировать напрямую; Система ESA Pegasus автоматически генерирует траектории раскроя и резки, сокращая количество ручного программирования и пробных распилов.

stone fabrication machine

Станок для резки гранита с ЧПУ для камнеобрабатывающих компаний

Если вы планируете новую производственную линию по обработке камня и хотите интегрировать мостовую и гидроабразивную резку на одной платформе с ЧПУ, предоставьте BCTC следующую информацию:

Тип камня

Размеры плиты

DXF-чертеж

Целевая обработка

Ежемесячный выпуск

5 axis cnc stone cutting machine