Описание продукции
5-осевой станок с ЧПУ для резки камня|BCTC BHKNC 500PLUS
5-осевой станок с ЧПУ
BCTC BHKNC-500PLUS — это 5-осевой станок с ЧПУ, предназначенный для обработки камня. В основном используется на фабриках по обработке каменных столешниц и строительстве цехов по обработке деталей специальной формы. Гранит, мрамор, кварц, агломерат и керамические плиты могут быть обработаны.
Самая большая разница по сравнению с обычной трех-осной или четырехосной мостовой резкой заключается в том, что головка пильного полотна может вращаться на 360 градусов и поворачиваться в диапазоне от 0 до 90 градусов. Это означает, что снятие фасок, фасок, прорезей, сверление и контурирование выполняются за один процесс зажима. Нет необходимости переносить доску на другое устройство или вручную регулировать угол.
Основная ценность:
✓ 5-осевое соединение поддерживает косую резку, снятие фасок, резку под углом и контурную обработку с меньшим количеством изменений настроек.
✓ Вращение лезвия на 0–360 градусов и наклон лезвия на 0–90 градусов для гибкого выбора направления и угла резки.
✓ Итальянская система ЧПУ ESA для стабильного управления, точного перемещения и удаленной диагностической поддержки.
✓ Программное обеспечение Pegasus CAD/CAM для эффективного программирования, раскроя и моделирования перед резкой.
✓ Рабочий стол наклоняется на 0–85 градусов для облегчения загрузки, разгрузки и обработки слябов.
✓ Подходит для гранита, мрамора, кварца, спеченного камня и керамических плит.
Система управления и программное обеспечение
Основные моменты
В части управления используется итальянская система ESA, оснащенная 19-дюймовым сенсорным экраном. Эта система имеет большую установленную мощность в камнеобрабатывающей промышленности и высоко ценится за свою стабильность в отрасли.
-
ЕКАитальянскийсистема
-
19дюймовый сенсорный экран
Несколько функций, которые действительно пригодятся в реальных мастерских:
Предварительный просмотр пути ножа:После того, как программа скопирована в станок, на экране сначала отображается траектория резки, и оператор может с первого взгляда определить, выходит ли траектория резки за поверхность доски или касается приспособления. Прежде чем приступить к резке, убедитесь, что проблем нет. Эта функция очень полезна для новичков.
Мониторинг в реальном времени:В процессе резки на экране отображаются текущие координаты, нагрузка шпинделя и скорость подачи. Как только нагрузка превышает предел ненормально, машина автоматически подает сигнал тревоги и останавливается, одновременно записывая положение точки останова. После обработки исключения вы можете продолжить работу с точки останова, не начиная с нуля.
Импорт и экспорт USB-накопителя:Передача программы осуществляется с помощью USB-накопителей и не подключена к Интернету. Нестабильная сеть в мастерской является нормой, тогда как USB-накопители на самом деле более надежны.
Удаленная диагностика:Система ESA поддерживает удаленный доступ для после-послепродажного обслуживания. После возникновения проблемы оператор отправляет код тревоги и системный журнал в службу послепродажного обслуживания, и в большинстве случаев ее можно решить удаленно. От отчета до подтверждения проблемы обычно требуется 1-4 часа. Программное обеспечение поставляется с Pegasus CAD/CAM, также итальянского производства. В комплекте с системой ESA.
Схема гнездования:Основной метод — ручное перетаскивание с использованием автоматического алгоритма. После выбора системы камер камера захватывает изображения поверхности платы, а программное обеспечение автоматически определяет трещины, цветовые пятна и зазоры, избегая этих положений во время компоновки. Процесс фотографирования и распознавания занимает от 30 секунд до 1 минуты.
Моделирование траектории ножа:Сначала запустите полный путь резки на компьютере, убедитесь, что он правильный, а затем экспортируйте G-код. Среда моделирования соответствует реальным параметрам машины, а точность результатов моделирования близка к 100%.
Сложности в начале работы:Меню интерфейса имеет несколько слоев, а графическое руководство относительно интуитивно понятно. Люди, имеющие опыт работы на мостовых отрезных или гравировальных станках с ЧПУ, могут самостоятельно создавать программы в течение 1-2 дней. Новый сотрудник с нулевым фундаментом может работать под руководством мастера неделю.
Система осей и диапазон движения
Ось C-
Непрерывное вращение от 0 до 360 градусов, без механического ограничения. Другими словами, пильное полотно может резать в любом направлении без необходимости разворота.
Ось-А
Качание от 0 до 90 градусов. Контролируйте угол между пильным полотном и поверхностью доски, чтобы добиться снятия фаски, косой резки и открытия V-паза.
В реальной обработке одно позиционирование используется для выполнения прямой резки, подгонки под углом 45 градусов, круглых отверстий, эллиптических отверстий и неровных кромок. Нет необходимости вручную переворачивать или выравнивать ножи.
Верстак наклоняется от 0 до 85 градусов.
Основными двумя целями являются: во-первых, наклон стола при погрузке и выгрузке крупных досок, чтобы операторам не приходилось наклоняться; Второй способ — найти определенные углы, используя таблицу для определения угла, что является более точным, чем ручная маркировка.
Технические характеристики 5-осевого станка с ЧПУ BHKNC-500 PLUS
|
Параметр |
Спецификация |
|
Модель |
БХКНК 500ПЛЮС |
|
Тип машины |
5-осевая мостовая пила с ЧПУ |
|
Диаметр лезвия |
350-500 мм |
|
Максимальная длина резки |
3500 мм |
|
Максимальная толщина резки |
120 мм |
|
Размер рабочего стола(ДхШхВ)) |
6000x3380x3000мм |
|
Вращение лезвия (ось C-) |
0-360 градусов |
|
Наклон отвала (ось A-) |
0-90 градусов |
|
Наклон стола |
0-85 градусов |
|
Мощность главного двигателя |
18.8 kw |
|
Выдвижной электрошпиндель Power |
5.5 kw |
|
Мощность возвратно-поступательного двигателя режущей рамы |
1.6кВт |
|
Система ЧПУ |
ЕКА (Италия) |
|
Программное обеспечение CAD/CAM |
Пегас (Италия) |
|
Линейное руководство |
Хивин (Тайвань) |
|
Вес машины |
5800 кг |
|
Сертификация |
КЭ/ИСО9001 |
Что на самом деле может делать 5-осевой станок с ЧПУ BHKNC 500 PLUS?
Приложения
Кухонные столешницы и умывальники:прямой срез, отверстия под раковину, отверстия под смеситель, формованная кромка
Архитектурный камень:имитация линий, оснований и вершин колонн.
Надгробие и камин:резка внешнего контура, резьба по поверхности текста (требуется шпиндель распределения мощности).
Декоративный рельеф:Оснащенный электрическим шпинделем мощностью 5,5 кВт, он может выполнять неглубокий рельеф и гравировку.
Фактическая цель выбора аксессуаров
Датчик толщины
Контактные датчики измеряют фактическую толщину в нескольких точках поверхности платы. Программное обеспечение автоматически компенсирует глубину подачи по оси Z-на основании измеренного значения. При работе с материалами неравномерной толщины можно обеспечить сквозную резку, а не до площадки.
Вакуумная присоска
После завершения резки присоска подхватывает готовое изделие со стола и помещает его на разгрузочный стол. Сократите количество операций вручную и избегайте царапин на поверхности платы. Тонкие и большие доски дают наиболее очевидный эффект. Силу всасывания присоски можно регулировать в зависимости от веса доски.
Фото комплект
Промышленная камера устанавливается на поперечину станка, и после сканирования поверхности платы программное обеспечение автоматически корректирует искажения объектива, генерирует контур поверхности платы и метки дефектов. Оператор размещает заготовки в доступной области в программе, а оборудование автоматически обходит место дефекта.
Установленные клиенты
О БЦТС
BCTC Machinrey Co., Ltd.
BCTC специализируется на исследованиях и производстве оборудования с ЧПУ по камню, имея собственную сборочную линию и процесс тестирования. Основной блок управления BHKNC-500PLUS поставляется из Италии, а детали механической трансмиссии изготовлены из Тайваня Hiwin. Вся машина собрана и отлажена в Китае.
Мы можем предоставить рекомендации по конфигурации на основе обрабатываемых материалов клиента, размера цеха, ежедневной производительности и типа продукта. Если вы хотите увидеть фактическую работу машины, вы можете организовать заводскую демонстрацию или предоставить-видео обработки на месте.
Часто задаваемые вопросы
В: Какие материалы можно резать?
+
-
Гранит, мрамор, кварц, агломерат, керамические плиты. Плиты из искусственного камня и смолы также можно резать, но скорость подачи и скорость охлаждающего потока необходимо регулировать в зависимости от материала.
Вопрос: Что лучше в пяти осях, чем в трех?
+
-
Трехосное пильное полотно для мостовой резки может перемещаться только вверх и вниз, вперед и назад, а для создания косых кромок или углов требуется ручная регулировка угла или перемещение доски на другое устройство. Все пятиосные зажимы выполняются за один проход, что экономит время и позволяет избежать ошибок при вторичном позиционировании.
Вопрос: подходит ли изготовление кухонной столешницы?
+
-
Да. Обработка панелей является наиболее типичным сценарием использования этого оборудования - прямая резка, сверление с углублением, формовка кромок, сращивание углов под углом 45 градусов - все это выполняется на одной рабочей станции.-
Узнать больше
Если вы планируете внедрить 5-осевое оборудование с ЧПУ для обработки гранита, мрамора, кварца, спеченного камня или керамических плит, BCTC может предоставить:
✓ Предложения по конфигурации машины в зависимости от вашей продукции и производственных мощностей.
✓Поддержка котировок в соответствии с выбранной вами конфигурацией
✓Видео заводской обработки и демонстрации работы станков
✓Рекомендации по планировке мастерской и основные требования к установке
✓Референсные примеры из аналогичных приложений или региональных рынков
горячая этикетка : 5-осевой станок с ЧПУ, Китай 5-осевой станок с ЧПУ производители, поставщики, завод
